Proces pročišćavanja ugljikom u dva koraka

Dobra stabilnost, uz strogu kontrolu oksigenacije ispod 5 ppm;

Visoka čistoća, čistoća dušika ≥ 99.9995%;

Nizak sadržaj vlage, atmosferska točka rosišta ≤ -60 ℃;

Bez vodika, pogodno za procese sa strogim zahtjevima za vodik i kisik.

Uglavnom koristeći karakteristiku katalizatora izgaranja koji reagiraju s kisikom na visokim temperaturama kako bi uklonili nečistoću kisika iz dušika, kemijska jednadžba je sljedeća:

2C+20₂=2CO₁

Obični dušik prvo ulazi u izmjenjivač topline radi predgrijavanja, a zatim ulazi u toranj za izgaranje radi zagrijavanja do oko 350 ℃. Kisik u zajedničkom dušiku reagira s ugljikovim sredstvom za izgaranje u katalizatoru kako bi uklonio kisik iz zajedničkog dušika. Sredstvo za izgaranje u tornju za izgaranje je potrošno i općenito ga je potrebno zamijeniti svakih 180 dana. Tijekom zamjene, sustav traži prelazak na drugi toranj za nastavak rada.

Visokotemperaturni dušik koji prolazi kroz toranj za izgaranje ulazi u izmjenjivač topline kroz cjevovod kako bi se predgrijao sirovi dušik. To može u potpunosti iskoristiti toplinu visokotemperaturnog dušika za predgrijavanje niskotemperaturnog dušika na ulazu, a istovremeno smanjiti ulaznu temperaturu stražnjeg hladnjaka, čime se smanjuje potrošnja energije ventilatora i smanjuju operativni troškovi.

Nakon hlađenja, plinoviti dušik ulazi u sušionik kombinirane sušilice i koristi snažnu adsorpciju 13X za daljnje sušenje plina i uklanjanje dijela ugljikovog dioksida. Na kraju prolazi kroz filter za prašinu kako bi se uklonili tragovi prašine iz plina. Izlaz dušika visoke čistoće regulira se na zadani tlak pomoću ventila za regulaciju tlaka, a zatim se podešava na zadani protok putem prigušnog ventila prije izlaza. Istovremeno, analizator dušika i mjerač protoka mjere čistoću i protok dušika.